上海翻譯公司完成電子專業(yè)領(lǐng)域中文翻譯
時間:2018-03-26 08:48 來源:未知 作者:dl 點擊:次
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控制系統(tǒng)是電氣系統(tǒng)的核心，主要由本地控制與遠(yuǎn)程控制兩部分組成。本地與遠(yuǎn)程控制均采用同樣的操作屏，可以互為冗余備用，單屏最多能同時控制8臺壓裂單元作業(yè)。操作屏選用西門子觸摸屏，性能穩(wěn)定。觸摸屏的“所見即所得”的操作方式使本軟件更容易學(xué)習(xí)和理解。以下是人機屏的操作步驟： a) 儀表臺送電后，將儀表臺電源扳鈕開關(guān)扳至開位置，自控系統(tǒng)啟動自檢過程，大約60秒（冬天，夏天啟動時間可能會根據(jù)溫度適當(dāng)延長或縮短），進(jìn)入操作控制初始畫面——啟動界面 b) 計算機開機后，通過按鍵進(jìn)入主頁面，最下面的菜單欄可進(jìn)入單機界面 c) 在單機界面中可分別進(jìn)入?yún)?shù)校準(zhǔn)界面，參數(shù)設(shè)定界面和發(fā)動機監(jiān)控界面。
主監(jiān)控界面點擊“中文”按鍵，進(jìn)入主監(jiān)控界面。本界面總共包括9列，前8列為8個單機列，分別控制1～8壓裂單元；最后一列是組操作列，在合適的條件下，可同時控制8臺壓裂單元。當(dāng)泵1～8沒有與壓裂單元通訊時，界面顯示如圖1所示的灰色界面，一些功能鍵被隱藏；當(dāng)泵1～8與壓裂單元通訊時，相應(yīng)的壓裂單元會顯示為如前兩列的彩色界面。 主監(jiān)控界面主要由以下幾部分組成：
單機監(jiān)控界面單機監(jiān)控界面的信息相對于主監(jiān)控界面，信息更加豐富，增加了發(fā)動機啟動/熄火、作業(yè)曲線、監(jiān)視儀表、報警等。信息表現(xiàn)也更加直觀，便于理解。本界面主要分為大泵、發(fā)動機和變速箱三個主要部分。每個主要部分又包含子部分，用于實現(xiàn)不同的功能。 單機監(jiān)控界面主要功能對照表：
吸入壓力根據(jù)設(shè)備是否帶吸入壓力傳感器而定，不帶則不起作用。 自動/強制潤滑指示根據(jù)設(shè)備是否帶脂潤滑裝置而定。
一擋試壓界面示意圖： 單擊參數(shù)校準(zhǔn)按鍵，會彈出密碼輸入框，密碼為6666。輸入成功后，再次單擊本按鍵，會彈出參數(shù)校準(zhǔn)界面所示的藍(lán)底參數(shù)校準(zhǔn)區(qū)域。用于對泵壓力，排量參數(shù)的校準(zhǔn)，以及單機公英制的設(shè)定。
參數(shù)校準(zhǔn)界面功能對照表：
參數(shù)設(shè)定界面功能對照表：
當(dāng)設(shè)備帶自動潤滑時，設(shè)定方可起作用。 二
界面功能區(qū)： 自動混砂控制系統(tǒng)軟件操作主要由流程圖功能塊、 曲線監(jiān)控功能塊、數(shù)據(jù)監(jiān)控功能塊、參數(shù)設(shè)定功能塊、信號校定功能塊、PID設(shè)置功能塊六部分組成。 在每一操作屏區(qū)域內(nèi)，可分為固定屏幕區(qū)和動態(tài)變化區(qū) 在固定屏幕顯示區(qū)，無論窗口如何切換，固定屏幕顯示界面始終保持在顯示位置。在固定窗口中可實時監(jiān)控混砂車的工作情況。 固定區(qū)域窗口功能： 作業(yè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控趨勢圖： 趨勢圖顯示的曲線有混合液、基液、砂液比和絞龍轉(zhuǎn)速，曲線的顏色定義與混合液、基液、砂液比和絞龍轉(zhuǎn)速的數(shù)值背景色一致。其中縱坐標(biāo)上方m³/min和rpm代表坐標(biāo)軸單位。 點擊吸入流量強制按鈕，可在基液右側(cè)對應(yīng)的輸入框中輸入基液數(shù)值，進(jìn)行基液數(shù)值強制。 點擊吸入泵壓力PID按鈕，在彈出的對話框中輸入密碼：111，將會顯示吸入泵液位PID，此時為吸入泵液位自動控制方式，使用此種控制方式時，吸入泵手、自動扳鈕應(yīng)扳至自動狀態(tài)，吸入蝶閥手、自動扳鈕扳至手動狀態(tài)。如果供液管匯不長，不需要保持一定的吸入管匯壓力，可以將吸入蝶閥開到100%開度。如果需要保持一定的吸入管匯壓力，可根據(jù)不同的排出流量決定吸入蝶閥手動的開度，如下是不同的排出流量推薦對應(yīng)的閥門開度表： 若顯示吸入泵壓力PID，則為吸入泵壓力自動控制方式，此時如果將吸入泵手、自動扳鈕扳至自動狀態(tài)，吸入泵將根據(jù)設(shè)定的吸入泵壓力進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，吸入泵的壓力自動是與吸入蝶閥配合使用的，只有吸入蝶閥扳至自動狀態(tài)時，方可進(jìn)行液位自動控制。吸入蝶閥自動也可以單獨使用，進(jìn)行液位控制。 設(shè)定區(qū)： 需要注意的是，屏幕上所有的白底彩色字的數(shù)據(jù)值都是可以修改的，黑底彩色字的數(shù)據(jù)值都是設(shè)備的運轉(zhuǎn)的實際數(shù)值，不可修改。 點擊“參數(shù)設(shè)置”或“PARAMETER”按鍵進(jìn)入初始參數(shù)設(shè)定窗口。 在初始參數(shù)設(shè)定界面中，分別設(shè)定作業(yè)的時間，日期值，作業(yè)編號； 液位設(shè)定區(qū)設(shè)定液位值、高限液位值、低限液位值； 壓力設(shè)定區(qū)設(shè)定吸入段管匯壓力、排出段管匯壓力； 密度設(shè)定區(qū)設(shè)定支撐劑（砂）顆粒密度和體積密度、基液密度、干添1和2密度； 其中基液管匯壓力，排出管匯壓力最大設(shè)定值為600kPa；基液管匯壓力建議設(shè)定150~300kPa，如果數(shù)值設(shè)定過大，則離心泵始終工作在最高轉(zhuǎn)速上，即使在設(shè)備供液量下降時也是如此，因此會大大降低離心泵的使用壽命并造成設(shè)備總體運行的不穩(wěn)定性。如果設(shè)置過低，則有可能出現(xiàn)供液不及的情況，影響設(shè)備的平穩(wěn)供液。 混砂罐最高液位為整罐液位的100%�；焐肮抟何坏脑O(shè)定值建議不宜超過60~75%，同時也不宜過低，并距離高低液位設(shè)定值距量程值保持10%以上的距離為宜，以免造成出現(xiàn)溢罐或抽空的情況。 當(dāng)點擊相應(yīng)的輸入框后，數(shù)值反向變色處于輸入狀態(tài)并彈出相應(yīng)的輸入觸摸數(shù)字鍵窗口，利用觸摸鍵盤輸入相應(yīng)值后，必須按回車鍵加以確認(rèn)，數(shù)值方能寫入系統(tǒng)中。 a）自動控制吸入泵時，則在設(shè)置吸入管匯壓力，吸入泵根據(jù)吸入管匯壓力自動調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到吸入管匯壓力穩(wěn)定，建議設(shè)定值在150~300kPa； b）自動控制液位時，則在設(shè)定液位，上限及下限，吸入管匯的閥位會根據(jù)液位設(shè)定值自動調(diào)節(jié)閥門位置的開度，建議設(shè)定值在75%； c）自動控制1#、2#、3#液添時，則在設(shè)定4臺液添的添加量，液添泵會根據(jù)流量計的檢測值去調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，以滿足液添設(shè)定值；L/1000是表示1000升的基液內(nèi)添加多少升的液體添加劑，例如：液添1設(shè)定值為10L/1000,實際基液流量為2m³/min,那么液添1實際流量為10×2 = 20 L/min。（液添設(shè)備的數(shù)量以實際配置數(shù)量為準(zhǔn)，該界面為標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一界面）。 d）自動控制1#、2#干添時，則在設(shè)定干添的添加量，干添泵會根據(jù)流量計的檢測值去調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，以滿足干添設(shè)定值；L/1000是表示1000升的基液內(nèi)添加多少升的添加劑，例如：干添設(shè)定值為15L/1000,實際基液流量為2m³/min，那么液添1實際流量為15×2 = 30 L/min。 e）自動控制砂絞龍時，則在設(shè)定砂比或砂濃度（公制單位設(shè)定值為砂比，英制單位設(shè)定值為砂濃度），砂絞龍會自動調(diào)整砂絞龍轉(zhuǎn)速，以達(dá)到砂比或砂濃度的設(shè)定值。在作業(yè)過程中，砂絞龍的實際輸砂效率會有所變化，當(dāng)輸砂的效率低時，請調(diào)整輸砂效率輸砂效率提高，砂絞龍的速度會降低；輸砂效率降低，砂絞龍的速度會提高，無論在提高或降低砂絞龍效率時，輸出的砂比或砂濃度均會保持穩(wěn)定狀態(tài)。輸砂效率默認(rèn)值為100%，最大值是125%，最小值是75%。 此選擇開關(guān)為排出流量的控制反饋檢測方式選擇，“密度計監(jiān)控”表示砂比、砂濃度和密度值的顯示值來自密度計信號的計算；“砂絞龍測算”表示砂比、砂濃度和密度值的顯示值來自砂流量和排量流量計信號的計算； “吸入/排出流量測算”表示砂比、砂濃度和密度值的顯示值來自吸入和排出流量信號的計算。這三種計算方式得到的砂濃度和砂密度數(shù)據(jù)在固定顯示區(qū)顯示，黑底紅字的數(shù)據(jù)顯示即為砂濃度和密度值。
點擊“工況監(jiān)控” 按鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)監(jiān)控窗口。 此窗口主要以文本方式將混砂系統(tǒng)需監(jiān)控的數(shù)值顯示出來，帶顏色底白字為相關(guān)設(shè)備的實際運行值，白底黑字為相關(guān)作業(yè)段期間的設(shè)定值。 該界面清晰的將各臺設(shè)備區(qū)分開，中間的柱型條是液位的直觀指示，柱型條左側(cè)是排出泵、吸入泵、和砂絞龍的主要數(shù)據(jù)及運行狀態(tài)顯示，右側(cè)是液添和干添設(shè)備的主要數(shù)據(jù)及運行狀態(tài)顯示，在狀態(tài)下將按鈕改成控制時相應(yīng)的白底黑字區(qū)域可輸入數(shù)值以驅(qū)動設(shè)備，數(shù)值按設(shè)備的最大功率的百分比來進(jìn)行設(shè)定，在狀態(tài)下，相應(yīng)區(qū)域不能輸入數(shù)值，該區(qū)域變?yōu)轱@示區(qū)域，手動時，顯示通過控制臺的旋鈕輸入的控制數(shù)值；自動時，顯示設(shè)備運行的負(fù)荷數(shù)值。 手動控制方式： 手動作業(yè)時分為機上手動作業(yè)，屏上手動作業(yè)兩種方式。 a) 機上手動作業(yè) 相應(yīng)設(shè)備在操作臺將啟動扳鈕打到啟動狀態(tài)，啟動設(shè)備，并將手動/自動扳鈕打到手動位置。此時液位條右側(cè)設(shè)備指示字由變?yōu)�，設(shè)備進(jìn)入機上手動控制狀態(tài)。 由此流程窗口可以看到，固定窗口指示變?yōu)樽謽�，相�?yīng)設(shè)備的圖形顏色變?yōu)閱訝顟B(tài)顏色。設(shè)備已進(jìn)入手動控制狀態(tài)。
在手動控制狀態(tài)下，在屏上單擊需要啟動屏上手動控制的按鈕改成按鈕，使固定窗口中的指示按鈕變?yōu)橹甘緺顟B(tài)，設(shè)備進(jìn)入屏上手動控制狀態(tài)。畫面變化見上圖液添3的狀態(tài)。 需要在輸入設(shè)定值時，點擊輸入框后，畫面會自動彈出“0~9”數(shù)字鍵盤如下圖，操作者可以根據(jù)作業(yè)工藝輸入作業(yè)參數(shù)后，點擊鍵，該值會自動存入計算機，若只輸入作業(yè)參數(shù)后，而不點擊鍵，該參數(shù)將不會存入計算機。
自動控制方式： 自動控制作業(yè)方式是自動混砂系統(tǒng)的核心工作方式。作業(yè)參數(shù)設(shè)置量大，操作復(fù)雜，需要操作人員不但要熟悉設(shè)備，還要仔細(xì)認(rèn)真。 自動控制采用分段設(shè)置，自動切換，靈活調(diào)控的設(shè)計理念，充分考慮到作業(yè)的復(fù)雜性、靈活性。 整套控制系統(tǒng)提供了100段作業(yè)分段設(shè)計施工功能 自動作業(yè)流程設(shè)置： 初始參數(shù)設(shè)置： 首先，將液添泵、吸入泵、閥門、輸砂器等扳鈕開關(guān)扳到自動；如有不使用自動控制的泵，將不需要將扳鈕開關(guān)扳到自動。 其次，將人機屏切換到“初始參數(shù)設(shè)置窗口”，分別設(shè)置本次作業(yè)的日期、時間、作業(yè)編號、本次作業(yè)基液密度、支撐劑的真密度——實際密度、支撐劑的視密度——體積密度、干添的密度、吸入管匯的壓力設(shè)定、排出管匯的壓力設(shè)定、混砂罐的液為控制高度值的設(shè)定。 要求參數(shù)設(shè)置正確合理，不允許有未設(shè)置的參數(shù)。作業(yè)過程中也可以根據(jù)作業(yè)工藝修改參數(shù)設(shè)置值。 作業(yè)累計量的歸零處理（由操作手確定）。在作業(yè)前流量計傳感器會有漂移，請歸零一次。 混砂罐的報警值設(shè)置�；焐肮迗缶脑O(shè)置應(yīng)注意與混砂罐液位控制設(shè)定值的關(guān)系，設(shè)定值不可與報警值過近，以免出現(xiàn)控制出現(xiàn)頻繁波動的狀況。 點擊“階段設(shè)定”按鈕進(jìn)入作業(yè)階段設(shè)定界面， 階段作業(yè)設(shè)定窗口由10個設(shè)定窗口組成，分別用于設(shè)定從1到100的100個作業(yè)段的作業(yè)參數(shù)的設(shè)置。點擊或可上下翻頁，逐一將作業(yè)段作業(yè)參數(shù)設(shè)置。 每一作業(yè)段的設(shè)定參數(shù)意義如下： 每一作業(yè)段的設(shè)定參數(shù)意義如下： 支撐劑濃度設(shè)定： 起始濃度：指在此作業(yè)段中混砂液的起始濃度值。 結(jié)尾濃度：指在此作業(yè)段中混砂液的結(jié)尾濃度值。 濃度設(shè)定值是指單位體積基液中（單位為m³）支撐劑的質(zhì)量數(shù)（單位為kg）。 體積設(shè)定或TOTAL SET：指此作業(yè)段的作業(yè)中以基液或排出液的設(shè)定用量。（單位為m³）。當(dāng)作業(yè)設(shè)計以排出累積值為設(shè)定用量，請點擊或 切換或 液添、流量的設(shè)定是以每1000L或的基液中的添加劑的用量為設(shè)定值，進(jìn)行設(shè)定。
檢查階段參數(shù)設(shè)定無誤后，返回流程界面或數(shù)據(jù)界面，然后點擊固定屏幕顯示區(qū)窗口的的鍵，作業(yè)啟動開始，此時“”按鈕的圖標(biāo)背景變?yōu)榫G色閃爍標(biāo)志“”，表示自動控制的設(shè)備均已啟動，設(shè)備進(jìn)入自動作業(yè)狀態(tài)。注：此功能對選擇手動設(shè)備無效。 當(dāng)由連續(xù)作業(yè)改為階段作業(yè)時，請點擊鍵，該鍵會變?yōu)�，階段號會由灰色禁用變?yōu)榘椎滋m字，點擊進(jìn)行階段50作業(yè)輸入，當(dāng)輸入階段1作業(yè)設(shè)置后，階段界面已設(shè)置好的階段1數(shù)據(jù)會自動上傳至固定屏幕顯示器區(qū)（如下圖），設(shè)備會自動按照固定屏幕顯示器數(shù)據(jù)運轉(zhuǎn)，當(dāng)混合液實際累計值達(dá)到混合液階段體積設(shè)定值后，處理器會自動由階段1轉(zhuǎn)為階段2，按照階段2數(shù)據(jù)控制設(shè)備運轉(zhuǎn)；當(dāng)需要進(jìn)行某一階段作業(yè)時，可以直接輸入階段號，例如正在進(jìn)行階段1作業(yè)，需要調(diào)至階段4作業(yè)，請在階段號出直接輸入4即可，設(shè)備便會按照階段4運行；若需要持續(xù)按照某一階段作業(yè)，直接點擊即可；若某一階段混合液階段體積設(shè)置為“0”，處理器會自動轉(zhuǎn)到下一階段作業(yè)；在作業(yè)過程中，需要修改作業(yè)設(shè)定值時，當(dāng)輸入修改值之后，必須點擊“確認(rèn)”鍵，否則設(shè)備不會按照修改值作業(yè)。 當(dāng)作業(yè)完成后，點擊后，屏幕會彈出一個對話框: ，若確認(rèn)作業(yè)已完成，請點擊，設(shè)備將停止運轉(zhuǎn)；若作業(yè)還需要繼續(xù)或誤按，請點擊，設(shè)備將繼續(xù)運轉(zhuǎn)；階段作業(yè)時，設(shè)備自動執(zhí)行完設(shè)置數(shù)據(jù)的階段之后，設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。 點擊“過程監(jiān)控”按鈕進(jìn)入過程監(jiān)控界面。 該界面因其直觀性，動畫性，可作為手動操作或?qū)υO(shè)備不熟悉的人員的主監(jiān)控畫面，可監(jiān)控混砂車所有調(diào)控設(shè)備的數(shù)據(jù)。每一設(shè)備均以圖形化的方式表示，與其相關(guān)的過程數(shù)值也以組的方式顯示。設(shè)備的起停通過相應(yīng)的顏色變化表示，使整個作業(yè)狀況易于掌控。 設(shè)備啟動之前畫面： 該界面主要采用靜態(tài)符號、動態(tài)符號相結(jié)合形象表示混砂工藝流程中各設(shè)備元件的運行狀況。通過對比可看出，在設(shè)備啟動后，即儀表臺相應(yīng)的泵啟動扳鈕及氣動閥門扳鈕被按下時，相應(yīng)的設(shè)備圖標(biāo)也變?yōu)閱拥木G色顯示標(biāo)志。 流量計會根據(jù)不同的流程組合，啟動的綠色顯示標(biāo)志。 此窗口以曲線、圖形、數(shù)字的方式顯示作業(yè)的各種過程參數(shù)。 界面下端顯示的是鹽砂濃度、基液排量、混合液排量和鹽砂排量狀態(tài)動態(tài)參數(shù)。 在趨勢圖中，計算濃度、測試濃度的趨勢走勢依據(jù)左側(cè)作標(biāo)值，基液流量、支撐劑流量、混合液流量的趨勢走勢依據(jù)右側(cè)作標(biāo)值。趨勢圖走向由右側(cè)向左側(cè)移動。趨勢圖的曲線顏色由下方的顯示值背景相同，如基液的字體顏色是藍(lán)色，趨勢圖顯示的藍(lán)色曲線代表著基液曲線。 趨勢圖可顯示值可通過趨勢圖下方的瞬時顯示值旁的復(fù)選按鈕作為開啟開關(guān)。當(dāng)按下復(fù)選按鈕后，復(fù)選按鈕由狀態(tài)變?yōu)闋顟B(tài)，并啟動相應(yīng)值得趨勢顯示功能（如下圖）。點擊基液和混合液的復(fù)選按鈕后，基液曲線和混合液曲線下降為0，不再繼續(xù)在曲線中顯示。 通過點擊按鈕可對趨勢圖中的顯示過程值進(jìn)行保存。此時按鈕變?yōu)闋顟B(tài)，并開始黑綠閃爍，表示數(shù)據(jù)記錄保存功能開啟。數(shù)據(jù)記錄保存的文件為公英制兩種版本的文件，文件名分別為usa_joblog.csv，metric_joglog.csv。 文件格式為csv文件格式，保存的記錄為流記錄，可用EXCELL直接讀取、編輯、處理數(shù)據(jù)流。
當(dāng)單擊屏幕上的任意一個功能鍵，均會彈出“Log on登陸密碼輸入框”和“軟鍵盤” 通過“軟鍵盤”輸入密碼“111”后，按“回車”鍵；然后，點擊按鈕后，“Log on登陸密碼輸入框”會消失，再次單擊任意校準(zhǔn)功能鍵，便可進(jìn)入校準(zhǔn)界面。五分鐘后，登陸密碼會自動注銷。 在每個校準(zhǔn)界面下方均有一個“恢復(fù)出廠值”按鈕，當(dāng)參數(shù)校準(zhǔn)不正確需要恢復(fù)出廠缺省值時，請按動鍵，同時彈出窗口，點擊“是”或“ENTER”按鍵，當(dāng)前界面的校正參數(shù)可直接恢復(fù)至出廠缺省值，點擊“否”按鍵，取消恢復(fù)出廠缺省值并退出該窗口。 在首頁點擊“流量校準(zhǔn)”或“FLOWMETER CAL.”按鈕，彈出用戶登錄界面，輸入正確的密碼確認(rèn)，點擊“OK”按鈕后，進(jìn)入流量校準(zhǔn)界面。流量校準(zhǔn)共有兩個界面，點擊或可以進(jìn)行上下界面翻轉(zhuǎn)。 流量顯示列是用于描述在設(shè)備流量校準(zhǔn)期間的流量值，轉(zhuǎn)速用于表示設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)速度�；A(chǔ)參數(shù)是指設(shè)備相對應(yīng)于每轉(zhuǎn)的物料排出量，作為系數(shù)用于不同轉(zhuǎn)速下流量的計算。 校定系數(shù)區(qū)，在設(shè)備實際流量偏差不大時（偏差值在±5%），可通過調(diào)節(jié)校定系數(shù)的方式校正設(shè)備的流量值，使其符合實際的工況值。 流量信號的標(biāo)定校正系數(shù)方法如下： （一）校正砂排量系數(shù) a) 如果混砂車使用兩個輸砂絞龍，最好單個分開校準(zhǔn)，先校第一個。 b) 接通混砂車絞龍的信號，按標(biāo)準(zhǔn)操作方法予置K1=1，K2=0。 c) 將預(yù)先計量好的砂子通過被測絞龍，讓儀表計數(shù)（砂總量）。 d) 待砂全部輸完后，看儀器砂量計數(shù)，如果預(yù)先計量的砂子是4噸或4m3，儀器計數(shù)砂量為5噸或5m3，修正：K1=4/5=0.8 ,則第二次予置K1=0.8再進(jìn)行試驗，如果測量值與計算值相同則確定校正系數(shù)K1=0.8 （二）校正吸入排量系數(shù) a) 將預(yù)先計量好的基液通過流量計，讓HMI累計數(shù)（吸入總量）。 b) 待基液全部吸入后，看HMI累計數(shù)，如果預(yù)先計量的基液是4噸或4m3，儀器計數(shù)砂量為5噸或5m3，修正：K1=4/5=0.8;則第二次予置K1=0.8再進(jìn)行試驗，如果測量值與計算值相同則確定校正系數(shù)K1=0.8 校正排出的系數(shù)和液添系數(shù)的方法與吸入排量系數(shù)校正方法一致。 累計顯示區(qū)可用于顯示相關(guān)設(shè)備進(jìn)行實時校定時的累計量，作為相關(guān)的“基礎(chǔ)參數(shù)”與“校定系數(shù)”調(diào)節(jié)的依據(jù)，并通過復(fù)位按鈕對其復(fù)位，此復(fù)位鍵不影響“初始參數(shù)窗口”中的累計值。 A、校正因子輸入 流量傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器的校正因子由制造商提供，輸入時注意單位要與傳感器信號校準(zhǔn)屏面上顯示的單位一致，此屏面上顯示的流量校正因子的單位為“升／轉(zhuǎn)”，表示設(shè)備轉(zhuǎn)一圈時物料的排出體積。 B、校正因子出廠設(shè)置值 干添1流量：0.08(L/r) 干添2流量：0.35(L/r) 左絞龍： 10(L/r) 中絞龍：1.6(L/r) 右絞龍：10(L/r) 液添校訂因子輸入，輸入液添最大值即可，出廠時默認(rèn)值已經(jīng)設(shè)置，校準(zhǔn)方式與壓力校準(zhǔn)方式一致，請參考壓力校準(zhǔn)方式。
壓力校準(zhǔn)在首頁點擊“壓力校準(zhǔn)”或“PRESSURE CAL.”按鈕，彈出用戶登錄界面，輸入正確的密碼確認(rèn)，點擊“OK”按鈕后，進(jìn)入壓力校準(zhǔn)界面。壓力校定功能提供靜態(tài)校準(zhǔn)和動態(tài)校準(zhǔn)兩種方式，靜態(tài)校準(zhǔn)是設(shè)備沒有運轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行校準(zhǔn)，動態(tài)校準(zhǔn)是設(shè)備運轉(zhuǎn)中進(jìn)行的校準(zhǔn)，可跟據(jù)不同的狀況采用不同的校準(zhǔn)方法。 a) 壓力校準(zhǔn)說明： 1) 顯示值：顯示實際的壓力值； 2) 修改值：動態(tài)時，輸入實際管匯壓力值； 3) 最大值：靜態(tài)時，輸入壓力變送器的最大量程； 4) 電流值：電氣元件輸出值； 5) 校訂系數(shù)：用于校正壓力的標(biāo)定系數(shù)，出廠設(shè)定為1.00； 6) 滿量程確認(rèn)：查看修正后的最大值。 b) 壓力校訂步驟： 在管路中沒有液體、沒有壓力時，按下【零點確認(rèn)】按鈕，消除靜態(tài)零點漂移；在最大值出輸入最大量程，按【滿量程確認(rèn)】即可完成壓力校準(zhǔn)。 如果測量的壓力值與通過機械壓力表或其他途徑測的的壓力值不同，可以將相應(yīng)的實際壓力值輸入【修改值】欄此時顯示壓力顯示值的數(shù)字會變?yōu)榕c修改值處設(shè)定的壓力值相同。 在首頁點擊“液位/密度校準(zhǔn)”按鈕，彈出用戶登錄界面，輸入正確的密碼確認(rèn)，點擊“OK”按鈕后，進(jìn)入液位校準(zhǔn)界面。 液位校準(zhǔn)說明： a) 顯示值：顯示實際的液位值； b) 電流值：電氣元件的輸出值； c) 校訂系數(shù)：用于校正液位的標(biāo)定系數(shù)，出廠設(shè)定為1.00； 校準(zhǔn)方法：在空罐時，按【零點值確認(rèn)】；在罐充滿水時按【量程確認(rèn)】即可完成校準(zhǔn)。 在首頁點擊“旋鈕校準(zhǔn)”或“KNOB CAL.”按鈕，彈出用戶登錄界面，輸入正確的密碼確認(rèn)，點擊OK按鈕后，進(jìn)入旋鈕校準(zhǔn)界面。 a) 旋鈕校準(zhǔn)說明： 操作臺下儀表盤上的設(shè)備電位計旋鈕。 b) 旋鈕校準(zhǔn)步驟： 1) 將旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)到最小，按一下零點校準(zhǔn)。[顯示值]對應(yīng)值會顯示0。 2) 將旋鈕順時針旋轉(zhuǎn)到最大，按一下滿度校準(zhǔn)。[顯示值]處會顯示100，校準(zhǔn)操作完成。
在首頁點擊按鈕，彈出用戶登錄界面，輸入正確的密碼：100，確認(rèn)，點擊OK按鈕后，進(jìn)入PID界面。PID共有四個界面，點擊或可以進(jìn)行上下界面翻轉(zhuǎn)。
三 操控系統(tǒng)以控制室為主體，包括操作面板、風(fēng)扇、照明裝置及電氣元件等。 控制室采用雙層設(shè)計，中間加保溫層，內(nèi)部空間寬敞、舒適，視野開闊，為操作手和客戶提供安全的操作環(huán)境。內(nèi)部儀表臺和儀表面板采用不銹鋼材質(zhì)。 控制面板集中安裝了設(shè)備工作所需的大部分閥件儀表。
由于整個上儀表面板布局緊湊、功能較多，故將上儀表面板分為4個區(qū)域，分別進(jìn)行詳細(xì)解說。
人機界面顯示屏主要用來顯示混砂系統(tǒng)中的各種相關(guān)參數(shù)，用來設(shè)定混砂密度、排量等重要參數(shù)，也可以用來進(jìn)行模擬混砂。其詳細(xì)功能解說及操作規(guī)程請參照《第十一章 軟件操作》。 作業(yè)輔助控制區(qū)域
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