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為中建科工集團提供翻譯服務(wù)

時間:2021-06-10 09:34 來源:未知作者:dl 點擊:5805次

中建科工具有建筑工程施工總承包特級、市政公用工程施工總承包壹級、公路工程施工總承包貳級、鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包壹級、工程設(shè)計建筑行業(yè)（建筑工程、人防工程）甲級、中國鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)特級、建筑金屬屋（墻）面設(shè)計與施工特級資質(zhì)，具有軍工涉密業(yè)務(wù)咨詢服務(wù)安全保密條件備案證書，通過了ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO3834、EN1090、AISC、JIS等國際認證。
中建科工經(jīng)營區(qū)域覆蓋全球。在國內(nèi)，下設(shè)東西南北中五個區(qū)域公司、四大事業(yè)群及五大現(xiàn)代化鋼結(jié)構(gòu)制造基地，制造年產(chǎn)能超過120萬噸；在國際，服務(wù)于亞洲、美洲、歐洲、非洲、大洋洲等諸多國家和地區(qū)。響應供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，與眾多機構(gòu)、大型投資商、骨干鋼鐵廠商、高等院校、科研機構(gòu)、金融機構(gòu)等達成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

部分翻譯內(nèi)容
目錄
第一章編制說明... 1
1 編制依據(jù)... 1
2 編制原則... 1
3 采用的標準和規(guī)范... 1
3.1 材料... 1
3.2 制造... 1
3.3 檢驗及驗收... 2
第二章工程概況... 3
1 建筑概況... 3
2 橋面體系結(jié)構(gòu)概況... 3
3 鋼桁架結(jié)構(gòu)概況... 6
4 鋼塔結(jié)構(gòu)概況... 8
5 設(shè)計要求... 11
5.1 材料要求... 11
5.2 執(zhí)行標準要求... 12
第三章重、難點分析與對策... 13
1 橋面系線形控制... 13
2 耐候鋼及厚板焊接程量大、焊接難度大... 13
3 鋼桁架預拼裝精度... 14
第四章施工部署... 15
1 控制目標... 15
1.1 質(zhì)量目標... 15
1.2 安全目標... 15
1.3 工期目標... 15
2 組織機構(gòu)... 16
3 本項目制作總體工藝布局... 18
第五章資源配置計劃... 19
1 勞動力配置計劃... 19
1.1 勞動力組織計劃... 19
1.2 工廠制作勞動力投入計劃... 19
1.3 勞動衛(wèi)生保障措施... 20
2 設(shè)備計劃... 20
2.1 零部件加工主要施工設(shè)備... 20
2.2 組裝及預拼裝主要施工設(shè)備... 22
2.3 檢測和測量設(shè)備... 24
第六章施工準備... 27
1 生產(chǎn)準備... 27
2 技術(shù)準備... 27
2.1 材料采購及管理... 27
2.2 設(shè)計圖紙工藝性審查... 31
2.3 施工圖繪制... 32
2.4 焊接工藝評定試驗... 32
2.5 火焰切割工藝評定試驗... 34
2.6 涂裝工藝試驗... 35
2.7 編制工藝文件... 35
2.8 管理、技術(shù)、檢驗人員及焊工的培訓... 36
2.9 工裝設(shè)計... 36
第七章鋼結(jié)構(gòu)制作方案... 37
1 制作總體思路... 37
1.1 橋面系制作采用的工藝流程... 38
1.2 鋼桁架制作采用的工藝流程... 38
1.3 鋼塔制作采用的工藝流程... 38
1.4 工藝方案設(shè)計指導思想... 39
1.5 橋面系制作工藝流程... 39
1.6 鋼桁架制作工藝流程... 40
1.7 鋼塔制作工藝流程... 40
2 半成品加工工藝... 41
2.1 原材料預處理... 41
2.2 下料及零件矯正... 42
2.3 鋼板接料... 43
2.4 零件矯正及組拼件技術(shù)要求... 43
2.5 部件及節(jié)段組拼允許偏差... 44
2.6 彎曲加工... 45
3 橋面系單元件制作工藝... 46
3.1 下弦桿節(jié)點制作工藝... 46
3.2 下弦桿制作工藝... 49
3.3 橫梁制作工藝... 52
3.4 小縱梁制作工藝... 58
3.5 圓管支撐制作工藝... 60
4 橋面系節(jié)段制作及預拼... 61
4.1 橋面系節(jié)段制作工藝流程... 61
4.2 整體組裝胎架... 62
4.3 橋面系節(jié)段預拼工藝... 62
5 鋼桁架單元件制作工藝... 67
5.1 上弦桿節(jié)點制作工藝... 67
5.2 上弦桿制作工藝... 70
5.3 直（斜）腹桿制作工藝... 73
5.4 風撐制作工藝... 75
6 鋼塔單元件制作... 77
6.1 鋼塔縱梁制作工藝... 77
6.2 鋼塔立柱制作工藝... 81
6.3 鋼塔立柱節(jié)點制作工藝... 83
6.4 鋼塔上弦節(jié)點制作工藝... 86
6.5 鋼塔橫系梁制作工藝... 89
第八章鋼結(jié)構(gòu)焊接施工... 92
1 焊接作業(yè)概況... 92
2 焊接工藝流程... 92
3 焊接施工準備... 93
3.1 焊接人員資質(zhì)... 93
3.2 焊接設(shè)備... 94
3.3 焊接環(huán)境... 95
3.4 焊接材料... 95
3.5 焊前檢查... 96
3.6 預熱... 97
4 主要焊接方法... 97
4.1 焊接方式適用部位... 97
4.2 CO₂氣體保護焊操作注意事項... 97
4.3 埋弧焊操作注意事項... 98
5 焊接工藝評定... 98
6 焊接施工工藝... 98
6.1 作業(yè)準備要求... 98
6.2 焊接操作要求... 99
6.3 定位焊... 100
6.4 引板及清根... 100
6.5 返修焊... 101
6.6 厚板焊接... 101
6.7 廠內(nèi)制作焊接工藝... 106
6.8 工廠總拼焊接... 109
6.9 外觀檢驗... 109
6.10 無損檢測... 110
6.11 其它... 111
6.12 焊接缺陷及對策... 111
6.13 焊接接頭性能的基本要求和破壞性試驗... 113
6.14 焊接接頭破壞性檢驗... 115
第九章構(gòu)件廠內(nèi)轉(zhuǎn)運方案... 116
1 運輸總體概況... 116
1.1 節(jié)段運輸概況... 116
2 構(gòu)件打包... 116
2.1 通用打包形式... 116
2.2 打包實物照片... 118
2.3 典型構(gòu)件打包形式... 118
3 構(gòu)件運輸思路及路線選擇... 119
3.1 工廠到碼頭的地理地形... 119
3.2 構(gòu)件加工廠至碼頭運輸路線... 120
3.3 實地勘察照片... 121
3.4 運輸流程... 122
4 設(shè)備的選擇... 124
4.1 運輸設(shè)備... 124
4.2 吊裝設(shè)備... 124
5 構(gòu)件運輸過程中的保護... 125
5.1 構(gòu)件裝車的一般要求... 125
5.2 運輸過程中對構(gòu)件的保護措施... 126
5.3 構(gòu)件的卸車... 126
第十章質(zhì)量保證措施... 127
1 質(zhì)量目標... 127
2 質(zhì)量保證體系... 127
2.1 監(jiān)控測量體系... 127
2.2 試驗檢測體系... 127
2.3 質(zhì)量檢測體系... 127
3 質(zhì)量組織保證體系... 127
4 質(zhì)量保證措施... 128
4.1 工藝方案、工藝文件及工序質(zhì)量標準的編制... 128
4.2 施工圖紙控制措施... 129
4.3 生產(chǎn)作業(yè)設(shè)備和工藝裝備控制措施... 129
4.4 人員控制措施... 129
4.5 外購物資控制措施... 130
4.6 質(zhì)量系統(tǒng)的控制... 130
第十一章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施... 134
1 安全目標... 134
2 安全保證體系... 134
3 安全保證措施... 134
4 安全事故應急預案... 136

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